Metal şekillendirme sektörünün vazgeçilmez süreçlerinden biri olan boru yuvarlak bükme, hem estetik hem de işlevsel gereksinimleri karşılayan kritik bir imalat yöntemidir. Mobilya ayaklarından otomotiv şasilerine, endüstriyel tesisat altyapılarından modern mimari tasarımlara kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahip bu işlemde, borunun et kalınlığı, çapı ve kullanılan malzemenin (çelik, paslanmaz çelik, alüminyum gibi) özellikleri büyük önem taşır.
Büküm operasyonlarının maliyet etkinliğini sağlamak ve proje verimliliğini yükseltmek için fiyatlandırma, boyutlar, büküm hassasiyeti ve ağırlık gibi temel parametrelerin titizlikle analiz edilmesi gerekmektedir. Gelişmiş CNC büküm makineleri ve mandrel destekli büküm teknikleri sayesinde, boru yüzeyinde herhangi bir deformasyon (çatlama, ezilme veya kırışıklık) oluşmadan, istenilen radyüs değerlerinde kusursuz şekillendirme başarılır. Bu kapsamlı rehberde, boru bükme tekniklerinden fiyatlandırma yaklaşımlarına dek tüm detayları keşfedebilirsiniz.
Boru Yuvarlak Bükme
Boru Yuvarlak Bükme Fiyatlandırması
Metal işleme sanayisinde boru yuvarlak bükme fiyatları, standart bir ürün satışı gibi ağırlık bazında değil, genellikle “işçilik ve hizmet” esasına göre belirlenir. Fiyatlandırmayı etkileyen başlıca faktörler; bükülecek borunun çapı, et kalınlığı, büküm adedi, istenen radyüs değeri ve toplam sipariş miktarıdır. Özellikle seri üretim projelerinde (örneğin 1000 adetlik bir parti), birim büküm maliyeti, tekli prototip veya az adetli işlere kıyasla çok daha uygundur.
Fiyatı Etkileyen İşçilik Faktörleri
Büküm işleminin karmaşıklığı (örneğin çok küçük radyüslerde veya üç boyutlu karmaşık bükümler) makine kurulum ve hazırlık süresini (setup time) artırarak maliyetleri yükseltir. Ayrıca, kullanılan malzemenin türü de önemlidir; paslanmaz çelik, karbon çeliğine göre daha yüksek mukavemetli olduğu için daha güçlü makineler ve özel işlem gerektirir, bu da fiyatı etkiler. Güncel işçilik ve malzeme dahil fiyat teklifleri için Sac ve Boru Büküm Fiyatları sayfamızı ziyaret edebilir veya doğrudan Omega Çelik ile iletişime geçebilirsiniz.
Tahmini Büküm Fiyatları Tablosu
| Boru Çapı (mm) | Et Kalınlığı (mm) | Tahmini İşçilik/Büküm Fiyatı (TL/Adet) |
|---|---|---|
| Ø 16 – 25 mm | 1.0 – 2.0 mm | 15 – 35 TL |
| Ø 32 – 42 mm | 1.5 – 3.0 mm | 30 – 60 TL |
| Ø 48 – 60 mm | 2.0 – 4.0 mm | 50 – 90 TL |
| Ø 76 mm ve üzeri | 3.0 – 5.0 mm | Proje Bazlı Fiyat |
Önemli Bilgilendirme: Yukarıdaki tabloda yer alan fiyatlar, boru yuvarlak bükme işlemi için yaklaşık işçilik maliyetlerini göstermektedir ve malzeme fiyatlarını içermez. Büküm sayısı, radyüs değeri ve toplam sipariş adedi gibi faktörlere göre fiyatlar değişiklik gösterebilir. Kesin teklif almak için lütfen teknik çizimlerinizi bizimle paylaşınız.
İstanbul’da Boru Yuvarlak Bükme Fiyatları ve Lojistik Çözümleri
Türkiye’nin üretim ve sanayi merkezi konumundaki İstanbul, boru bükme hizmetlerine erişim ve lojistik maliyetleri açısından diğer bölgelere göre önemli avantajlar sunar. İkitelli, Dudullu, Gebze gibi sanayi bölgelerinde yoğunlaşan modern büküm merkezleri, yüksek rekabet ortamında cazip fiyatlandırmalar sağlamaktadır. İstanbul içi sevkiyatlarda nakliye giderlerinin daha düşük olması, özellikle ağır tonajlı veya hacimli (bükülmüş borular daha fazla yer kaplar) işlerde toplam proje maliyetini belirgin şekilde azaltır.
İstanbul’daki Lojistik ve Tedarik Avantajları
Boru Yuvarlak Bükme Ölçüleri ve Makine Kapasiteleri
Büküm tezgahlarının işlem kapasitesi, bükülebilecek maksimum boru çapı ve et kalınlığını doğrudan belirler. Genellikle Ø6mm’den başlayarak Ø219mm’ye kadar olan borular, CNC kontrollü makinelerde soğuk büküm yöntemiyle başarıyla şekillendirilebilir. Daha büyük çaplı boru hatları gibi özel uygulamalar için ise indüksiyon (sıcak) büküm teknikleri tercih edilmektedir.
Büküm Tezgahı Kapasiteleri ve Boru Çapları
Ağırlık Hesaplama Aracı
Proje ve lojistik planlamalarınız için bükülecek boruların toplam ağırlığını doğru bir şekilde bilmek kritik öneme sahiptir. Aşağıdaki pratik araç ile çelik boruların teorik ağırlığını kolayca hesaplayabilirsiniz. Kullanılan formül: (Dış Çap – Et Kalınlığı) x Et Kalınlığı x 0.02466 x Uzunluk.
Boru Yuvarlak Bükme Kalite Standartları ve Teknik Detaylar
Yüksek kaliteli bir boru bükme işleminde aranan en temel özellik, borunun kesitinde herhangi bir bozulma (ovalleşme) olmaması ve iç radyüs bölgesinde katlanma veya kırışıklık oluşmamasıdır. Bu ideal sonucu elde etmek amacıyla, büküm esnasında boru içine “mandrel” (iç destek) yerleştirilir ve dış yüzey “kaşık” (wiper die) ile desteklenir.
Kusursuz Büküm İçin Temel Kriterler
Büküm Hassasiyeti
- Açı Toleransı: Modern CNC büküm makineleri ile ±0.1° gibi son derece yüksek bir hassasiyetle büküm işlemleri gerçekleştirilebilir.
- Geri Yaylanma (Springback): Malzemenin doğal elastik yapısı nedeniyle büküm sonrası belirli bir miktar geri açılma meydana gelir. Gelişmiş yazılımlar bu oranı otomatik olarak hesaplayarak gerekli telafiyi yapar.
- Yüzey Kalitesi: Özellikle krom kaplı veya polisajlı boruların çizilmeden bükülmesi için özel olarak tasarlanmış plastik veya bronz kalıplar kullanılmaktadır.
Boru Yuvarlak Bükme İçin Kimyasal Bileşim ve Malzeme Seçimi
Büküm işleminin başarısı, sadece kullanılan makinenin yeteneklerine değil, aynı zamanda borunun kimyasal yapısına ve mekanik özelliklerine de bağlıdır. Yumuşak ve yüksek sünekliğe sahip malzemeler, şekil değiştirmeye daha yatkındır.
Farklı Malzeme Türlerinin Büküm Özellikleri
- Karbon Çelikleri: DD11 kalite gibi düşük karbon içeriğine sahip, yumuşak çeliklerden üretilen borular, büküm uygulamaları için oldukça idealdir. Yüksek karbonlu çelikler sert yapıda oldukları için büküm sırasında çatlama riski taşır.
- Paslanmaz Çelik: 304 ve 316 kalite paslanmaz çelik borular, yüksek mukavemetleri nedeniyle daha güçlü büküm makineleri ve daha yavaş işlem hızları gerektiren malzemelerdir.
- Alüminyum: Çok yumuşak bir metal olduğu için alüminyum boruların bükümü sırasında uzama ve yırtılma riski bulunur; bu durum özel kalıp tasarımlarını ve hassas kontrolü zorunlu kılar.
Türkiye Geneli Sevkiyat Noktalarımız:
