Dkp Sac

Fiber Teknolojili Endüstriyel Lazer Kesim Çözümleri

Metal işleme endüstrisinin teknolojik dönüşümünde devrim niteliğinde olan fiber optik sistemler, geleneksel CO2 lazerlerin yerini tamamen almıştır. İşletmemiz, bu dönüşümün öncüsü olarak, mikron hassasiyetinde üretim yapan cnc lazer kesim parkuruyla hizmet vermektedir. Yüksek yoğunluklu ışık hüzmesinin metal yüzeye odaklanması prensibiyle çalışan bu sistemlerde, malzemenin moleküler yapısı bozulmadan, sadece kesim hattı boyunca buharlaşma sağlanır. Bu süreç, mekanik kesim yöntemlerinde (giyotin makas, panç pres) oluşan deformasyonları, kenar ezilmelerini ve mikro çatlakları tamamen ortadan kaldırır. Özellikle makine imalatı, otomotiv yan sanayi, savunma sanayi ve beyaz eşya sektörleri için kritik öneme sahip olan “dik kesim yüzeyi” (perpendicularity), ancak gelişmiş bir lazer kesim firması tarafından, doğru kalibre edilmiş rezonatörler ile sağlanabilir. Piyasada en uygun fiyatları, sunabilmemizin temel mühendislik sebebi, kullandığımız Solid State Fiber teknolojisinin, eski gazlı lazerlere göre %70 daha az enerji tüketmesi ve bakım maliyetlerinin minimum düzeyde olmasıdır. Bu maliyet avantajını doğrudan birim fiyatlara yansıtarak, müşterilerimizin rekabet gücünü artırıyoruz.

Lazer Kesim Nedir ve Avantajları Nelerdir?

Temel olarak lazer kesim; bilgisayar kontrollü (CNC) bir sistemin, odaklanmış lazer ışınını malzeme üzerinde gezdirerek şekillendirme işlemidir. Ancak bu tanım, sürecin karmaşıklığını ve sunduğu avantajları tam olarak açıklamaz. Temassız bir işlem olduğu için malzeme üzerinde mekanik stres oluşmaz, bu da parçanın düzlemselliğini korur. Ayrıca kalıp maliyeti yoktur; yani bir adet prototip parça ile bir milyon adetlik seri üretim parçası aynı maliyet yapısıyla, ekstra takım-fikstür masrafı olmadan üretilebilir. Yüksek güçlü cnc ünitelerimiz, insan saç telinden daha ince bir kesim aralığına (kerf) sahiptir, bu da karmaşık geometrik şekillerin ve hassas deliklerin mükemmel bir şekilde işlenmesine olanak tanır.

Lazer Kesim Makinası Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Bir projenin başarısı, kullanılan lazer kesim makinası özelliklerine doğrudan bağlıdır. Parkurumuzda bulunan makineler, 4G ve üzeri ivmelenme (acceleration) değerlerine sahip lineer motorlarla donatılmıştır. Bu, makinenin kesim yapmadığı boşta gezinme sürelerini ve köşe dönüşlerindeki yavaşlamaları minimize eder. Eski nesil vidalı mil veya kremayer dişli sistemlerine sahip makineler, özellikle ince saclarda ve çok delikli parçalarda zaman kaybına yol açarken, bizim kullandığımız manyetik levitasyon teknolojisi, saniyelerle yarışan metal işleme sektöründe büyük bir zaman tasarrufu sağlar. Ayrıca makine gücü (kW), kesim hızını belirleyen ana faktördür.

İstanbul Lazer Kesim Firmaları Arasındaki Farkımız

Türkiye’nin sanayi kalbi olan İstanbul’da yüzlerce lazer kesim firması bulunmaktadır. Bizi rakiplerimizden ayıran en önemli özellik, sadece bir kesim atölyesi değil, bir çözüm ortağı (solution partner) olarak çalışmamızdır. Müşterilerimizin gönderdiği DXF veya DWG formatındaki çizimler, uzman mühendislerimiz tarafından “Üretilebilirlik Analizi”ne tabi tutulur. Çizimdeki hatalar, açık konturlar veya büküm payı yanlışlıkları üretime girmeden tespit edilir. Ayrıca 7/24 vardiyalı çalışma sistemimiz sayesinde, termin sürelerine sadık kalarak, acil ihtiyaçlarınıza anında yanıt verebiliyoruz. Profesyonel bir lazerci, sadece düğmeye basan değil, süreci yöneten kişidir.

Fason Lazer Kesim Hizmet Modeli

Kendi malzemenizi getirip sadece işçilik hizmeti alabileceğiniz fason üretim modelimiz, stok maliyetlerinizi düşürmenize yardımcı olur. İşletmemize giren her hammadde barkod sistemi ile etiketlenir ve üretim süreci boyunca izlenebilirliği sağlanır. Karışıklık riskini sıfıra indiren ERP sistemimiz sayesinde, hangi parçanın hangi plakadan kesildiği, ne zaman paketlendiği ve hangi araca yüklendiği kayıt altındadır. Fason kesimde şeffaf fiyat politikası uyguluyor, kesim süresi ve kullanılan gaz miktarı üzerinden net bir maliyetlendirme yapıyoruz.

Siyah Sac ve DKP İçin Optimize Edilmiş Kesim Süreçleri

Endüstrinin en çok tükettiği hammadde grubu olan karbon çelikler (Siyah Sac) ve soğuk haddelenmiş saclar (DKP), doğru parametrelerle işlendiğinde mükemmel sonuçlar verir. Sac lazer kesim operasyonlarımızda, bu malzeme grubu için genellikle Oksijen (O2) gazı kullanılır. Oksijen, kesim noktasında ekzotermik (ısı veren) bir reaksiyon başlatarak, lazer ışınının gücüne ekstra bir enerji katar. Bu sayede 20mm, 25mm gibi kalınlıklarda bile yüksek kesim hızlarına ulaşılır. Ancak bu reaksiyonun kontrolsüz olması, kesim yüzeyinde pürüzlülüğe yol açabilir. Bizim farkımız, kullandığımız akıllı sensörler ve gaz debisi kontrol üniteleri ile bu yanma reaksiyonunu mikroskobik düzeyde yönetebilmemizdir. Böylece siyah sac kesimlerinde dahi freze işleminden çıkmışçasına temiz yüzeyler elde ederiz. DKP saclarda ise yüzeyin temiz ve yağsız olması, lazer ışınının stabilitesini artırır ve fiyatları, olumlu yönde etkileyen yüksek hızlara ulaşılmasını sağlar.

DKP Sac Lazer Kesim ve Yüzey Hassasiyeti

Özellikle beyaz eşya, elektrik panosu ve otomotiv gövde parçalarında kullanılan DKP saclar, sac lazer kesim teknolojisi ile işlenirken yüksek yüzey kalitesi hedeflenir. Malzemenin ince olması (genellikle 0.50mm – 3.00mm arası), ısı girdisine karşı duyarlı olmasına neden olur. Yanlış parametreler sacın çarpılmasına (termal deformasyon) yol açabilir. “Fly Cut” (Uçan Kesim) teknolojisine sahip makinelerimiz, delik delme işlemlerini duraksamadan yaparak ısı birikimini engeller. DKP kesimlerinde cnc tezgahlarımız, dakikada 600 deliğe kadar işlem yapabilme kapasitesine sahiptir.

Siyah Sac Lazer Kesim Fiyatları Nasıl Belirlenir?

Müşterilerimizin en çok sorduğu “Lazer kesim fiyatları, neye göre değişiyor?” sorusunun cevabı siyah sac grubunda oldukça nettir: Sac kalınlığı ve parça üzerindeki patlatma (piercing) sayısı. Kalınlık arttıkça kesim hızı logaritmik olarak düşer. Örneğin 1mm sac 20m/dk hızla kesilirken, 10mm sac 1.5m/dk hızla kesilebilir. Bu da makine saati maliyetini doğrudan etkiler. İşletmemiz, nesting (yerleşim) yazılımları ile parçaları plakaya en az fire verecek şekilde, ortak hat (common cut) teknolojisiyle yerleştirerek maliyetlerinizi minimize eder.

HRP Sac Kesim ve Kaynak Uyumluluğu

Sıcak haddelenmiş ancak yüzeyi asitlenerek temizlenmiş olan HRP saclar, lazer kesim için ideal malzemelerden biridir. Yüzeydeki tufal (oksit) tabakasının olmaması, lazer ışınının sapmasını engeller. Kesim sonrası parçaların kaynak işlemine girmesi durumunda, lazerci operatörlerimiz oksijen basıncını düşürerek kesim kenarındaki karbon birikimini azaltır. Bu sayede kaynak dikişlerinin mukavemeti artar ve gözenek oluşumu engellenir.

Galvaniz Lazer Kesim ve Yüksek Basınçlı Azot Teknolojisi

Galvanizli saclar, çelik üzerine kaplanan çinko tabakası sayesinde korozyona karşı dirençlidir. Ancak lazer kesim esnasında yüksek ısı, bu koruyucu çinko tabakasını yakabilir ve kesim kenarını paslanmaya açık hale getirebilir. Bu sorunu aşmak için galvaniz lazer kesim operasyonlarında kesinlikle oksijen kullanılmaz; bunun yerine “High Pressure Nitrogen” (Yüksek Basınçlı Azot) teknolojisi devreye girer. 20-25 bar basınçla püskürtülen soğuk azot gazı, eriyen metali hızla uzaklaştırırken aynı zamanda kesim bölgesini soğutur ve çinkonun yanmasını engeller. Bu yöntem, “korozyon direnci devam eden” bir kesim yüzeyi elde etmemizi sağlar.

Galvaniz Lazer Kesim M2 Fiyatı ve Avantajları

Azot gazı, oksijene göre daha maliyetli bir sarf malzemesidir. Bu nedenle galvaniz lazer kesim birim maliyetleri, siyah saca göre bir miktar yüksek görünebilir. Ancak büyük resme bakıldığında durum farklıdır. Azotla kesilen (oksitsiz) yüzeyler, işlem sonrasında kumlama, zımparalama veya kimyasal temizlik gerektirmez. Doğrudan elektrostatik toz boyaya veya montaja girebilir. İşçilikten ve zamandan sağlanan bu tasarruf, toplam proje maliyetinde galvaniz lazer kesimi çok daha avantajlı hale getirir. Firmamız, kendi azot üretim jeneratörleri sayesinde gaz maliyetlerini düşürerek bu avantajı fiyatları, rekabetçi tutmak için kullanır.

Havalandırma ve Klima Sektörü İçin Lazer Kesim

Özellikle HVAC (Isıtma, Soğutma ve Havalandırma) sektörü, galvaniz sacın en çok kullanıldığı alandır. Kanal parçaları, flanşlar ve bağlantı ekipmanları, genellikle karmaşık geometrilere sahiptir. Cnc lazer kesim makinelerimiz, bu parçaların iç içe geçme detaylarını, kilit sistemlerini ve vida deliklerini milimetrik hassasiyetle işler. 1500×6000 mm ebatlarındaki tezgahlarımız, rulo boy açma hattından gelen uzun plakaların fire vermeden işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır.

Çapaksız Kesim Garantisi

Galvaniz malzemede en büyük kalite problemi, kesim alt yüzeyinde oluşan çapaklardır (dross). Bu çapaklar montajı imkansız hale getirir ve temizlenmesi zordur. Kullandığımız fiber lazer teknolojisinde, odak noktası (focus point) malzemenin altına kaydırılarak ve gaz dinamiği optimize edilerek %100 çapaksız kesim garanti edilir. Bir lazerci ustasının yeteneği, galvaniz gibi zorlu bir malzemede çapaksız yüzey alabilmesiyle ölçülür.

Paslanmaz Lazer Kesim ve Alüminyum İşleme Uzmanlığı

Gıda, ilaç, medikal ve dekorasyon gibi hijyenin ve estetiğin ön planda olduğu sektörlerde kullanılan paslanmaz çelikler (krom) ve hafifliğiyle bilinen alüminyum alaşımları, işlenmesi en zor metal gruplarıdır. Paslanmaz lazer kesim işlemlerinde “Bright Cut” (Parlak Kesim) standardını uyguluyoruz. Bu standart, kesim yüzeyinin ayna parlaklığında olmasını ve asla sararmamasını ifade eder. Bunu sağlamak için rezonatörlerimiz, malzemeyi eritmek yerine süblimleşme (doğrudan buharlaşma) sınırında çalıştırılır ve çok yüksek saflıkta azot gazı kullanılır. Alüminyumda ise durum farklıdır; termal iletkenliği ve yansıtıcılığı çok yüksek olan alüminyum, lazer ışınını geri yansıtarak makineye zarar verebilir. Ancak bünyemizdeki aktif fiber teknolojisi ve “Back Reflection Protection” (Geri Yansıma Koruması) sistemleri sayesinde, alüminyum ve bakır gibi metaller sorunsuz ve güvenli bir şekilde kesilmektedir.

Paslanmaz Lazer Kesim Fiyatları ve Kriterler

Paslanmaz çelik, birim fiyatı yüksek bir malzeme olduğu için hata kabul etmez. Paslanmaz lazer kesim fiyatlandırmasında en önemli etken, kullanılan azot gazının basıncı ve miktarıdır. Kalınlık arttıkça (örneğin 10mm ve üzeri), gereken gaz basıncı artar ve kesim hızı düşer. Bu da maliyeti artırır. Ancak plazma veya su jeti gibi alternatiflere göre lazer kesim, sunduğu yüzey kalitesi ve diklik toleransı ile toplam maliyet/performans eğrisinde en verimli seçenektir. Lazer kesim fiyatları, hesaplanırken malzeme kalitesi (304 vs 316) değil, fiziksel sertlik ve kalınlık esas alınır.

316L ve Medikal Sektör Standartları

Medikal implantlar, cerrahi aletler ve gıda tankları genellikle 316L kalite (düşük karbonlu) paslanmaz çelikten üretilir. Bu malzemelerin kesiminde ısıl deformasyon sonucu korozyon direncinin kaybolmaması gerekir. “Cold Cutting” (Soğuk Kesim) algoritmalarımız ile ısıdan etkilenen bölge (HAZ) mikron seviyesine indirilir. Böylece malzemenin kimyasal yapısı korunur. İstanbul İkitelli ve çevresindeki medikal cihaz üreticilerinin bir numaralı lazer kesim firması tercihi olmamızın sebebi bu hassasiyetimizdir.

Alüminyum Lazer Kesim ve Çapak Sorunu

Alüminyum yumuşak bir metal olmasına rağmen, lazer kesimde “sakızlaşma” eğilimi gösterir ve alt yüzeyde çapak oluşturabilir. Bu durum, yanlış nozul seçimi ve hatalı odaklamadan kaynaklanır. Alüminyum kesiminde uzmanlaşmış operatörlerimiz, alaşım türüne (sert veya yumuşak alüminyum) göre frekans ve duty cycle ayarlarını değiştirerek, zımpara gerektirmeyen temiz parçalar üretir. Profil lazer makinemizle alüminyum profiller üzerine de işlem yapabilmekteyiz.

Geniş Makine Parkuru ve Özel Ebat Lazer Kesim

Her proje standart sac ebatlarına (1200x2400mm veya 1500x3000mm) sığmayabilir. Özellikle treyler, damper, gemi inşası ve büyük makine gövdeleri gibi projelerde, parçaların tek parça halinde olması mukavemet açısından hayati önem taşır. Bu ihtiyacı karşılamak amacıyla tesisimizde, Türkiye’de nadir bulunan 2000×6000 mm net kesim alanına sahip devasa tezgahlar bulunmaktadır. Ayrıca daha seri işler ve rulo boy açma saclar için optimize edilmiş 1500×6000 mm tezgahlarımız da mevcuttur. Makine gücü çeşitliliğimiz ise 1kW’dan başlayıp 30kW ultra yüksek güce kadar uzanır. 1kW ile ince sacları (0.50mm) ışık hızında keserken, 30kW gücümüzle 40mm kalınlığındaki çelikleri tereyağı keser gibi işleyebiliyoruz.

Profil Lazer Kesim ve 3D İşleme

Üretim kabiliyetimiz sadece düz levhalarla sınırlı değildir. Profil lazer kesim teknolojimiz sayesinde; boru, kutu profil, NPU, NPI, IPE demirleri ve köşebentler üzerinde 3 boyutlu işlemler yapabiliyoruz. Borular üzerine kurt ağzı (fish mouth) açma, profillere slot delik delme, 45 derece gönye kesim gibi işlemler, geleneksel yöntemlerle (testere, matkap) saatler sürerken, lazer teknolojisiyle saniyeler içinde ve sıfır hata ile tamamlanır. Bu teknoloji, çelik konstrüksiyon montaj sürelerini %60 oranında kısaltır.

3 Eksen ve 5 Eksen Kesim Kabiliyeti

Derin çekme pres baskıdan çıkmış, bombeli veya formlu parçaların üzerine delik delmek veya kenar traşlamak için 3eksen lazer başlıkları kullanılır. Standart 2D lazerler sadece X ve Y ekseninde hareket ederken, 3 eksenli sistemlerimizde Z ekseni de aktif olarak yüzeyi takip eder. Kapasitif yükseklik sensörleri, yüzeydeki her türlü kot farkını milisaniyeler içinde algılar ve nozulun malzemeye çarpmasını engellerken odak mesafesini korur.

Lazer Markalama ve İzlenebilirlik

Endüstri 4.0 standartlarında üretim yapan firmalar için parçaların izlenebilirliği şarttır. Kesim işleminin hemen ardından veya işlem sırasında devreye giren markalama (engraving) ünitelerimiz, parça üzerine QR Kod, Barkod, Seri Numarası, Üretim Tarihi veya Firma Logosunu kalıcı olarak işler. Bu işlem mürekkep veya boya içermez; lazer ışını ile metal yüzeyin rengi değiştirilir veya derin kazıma yapılır. Böylece ürünleriniz yıllar sonra bile kimliğini korur.

Türkiye Geneli Güvenli Lazer Kesim Sevkiyat Ağı

İstanbul merkezli fabrikamız, stratejik konumu ve güçlü lojistik altyapısı sayesinde sadece yerel değil, ulusal bir tedarikçi konumundadır. Üretilen lazer kesim parçaları, metalin cinsine ve hassasiyetine göre özel olarak paketlenir. Paslanmaz ve alüminyum gibi hassas yüzeyli malzemeler, aralarına çizilmeyi önleyici seperatörler konularak ve streç film ile sarılarak paletlenir. Ağır sanayi tipi kalın parçalar ise çelik çemberlerle ahşap paletlere sabitlenir. Anlaşmalı olduğumuz ulusal kargo şirketleri ve ambarlar aracılığıyla, Türkiye’nin 81 iline sigortalı ve garantili gönderim sağlıyoruz. “Zamanında Teslimat” prensibimiz, üretim planlamamızın en önemli parçasıdır.

Lazer Kesim İstanbul ve Çevre İller

İstanbul, Kocaeli, Tekirdağ, Bursa ve Sakarya gibi sanayi yoğunluğu yüksek bölgelere, kendi araç filomuz ile günlük ring seferleri düzenliyoruz. Bu bölgelerdeki müşterilerimiz için lazer kesim siparişleri, üretimden çıkar çıkmaz sevkiyat alanına alınır ve en geç 24 saat içinde kapıya teslim edilir. Acil parça ihtiyaçlarınızda “Express Kesim” ve “Moto Kurye” seçeneklerimizle üretim hattınızın durmasını engelliyoruz.

Anadolu’ya Lazer Kesim Hizmeti

Ankara, İzmir, Konya, Kayseri, Gaziantep, Adana gibi sanayi şehirlerine düzenli ambar sevkiyatımız mevcuttur. Mesafeler, kaliteli hizmet almanıza engel değildir. Dijital iletişim kanallarımız üzerinden gönderdiğiniz projeler, anında fiyatlandırılır, onayınızla üretime alınır ve en güvenli şekilde adresinize ulaştırılır. Firması olarak, paketleme standartlarımız uluslararası nakliye kurallarına uygundur.

81 İle Kesintisiz Teslimat Noktalarımız